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第656章 做个锤子（第1页）

程时也没空理会副组长，让张自强去安排了。

他自己的中型五轴数控机床的生产线建设已经到了关键时候，恨不得每天都泡在车间里。

五轴中型数控机床的生产流水线是一个融合精密制造、智能控制与质量溯源的复杂系统。

关键结构件加工线就包括了：床身立柱加工单元。这个单元要进行粗铣、半精铣、精铣、磨削全流程加工。

高精度功能部件制造线。这个单元里包括了滚珠丝杠磨削线，直线导轨研磨线

然后是数控系统集成线，把硬件装配在一起的硬件装配工位和使用专用调试软件的软件调试工位。

接着才能进行装配与精密调试系统。

整机装配线分为模块化预装单元。一般采用“机床大件→功能部件→数控系统”的分层装配模式。

本来接下来是自动化拧紧系统。

但是现在条件有限，只能半自动化，工人用高精度的电动扳手来拧紧。

再进行多维度精度校准站和各种性能测试。

跟发达国家的数控机床流水线不同，他的很多元件和工具都要靠自己来加工生产。

所以不仅仅是安装的问题。

还要协调各个部件，零件生产效率，争取把零件积压降到最低。

这个生产线布置图纸和需要的工具，机械表格一列出来，程时就发现了个问题：连最基本的高精度的电动扳手都没有。。。。。。

生产五轴数控机床需要的电动扳手需具备高精度、宽扭矩范围、控制和数据记录等性能。

精度要求在±5%以内。根据五轴数控机床不同部件的装配需求，还要求电动扳手具备较宽的扭矩范围。可满足从较小部件到大型部件的拧紧需求。

还应具备多种扭矩模式，合适的转速。

五轴数控机床的生产是一个长期的过程，所以电动扳手需要具备良好的耐用性和可靠性，以保证在长时间的使用中不会出现故障。还要低噪音，坚固耐用，无渗漏，维护方便。

由于电动扳手可能需要长时间使用，因此应具备良好的人体工程学设计，以减轻工人的劳动强度。例如，手柄应采用防滑、减震设计。

总而言之，就是这东西很先进，中国自己能不能做呢？

他把前一阵子段守正他们汇总的摸底资料翻出来看了看。

鲁省倒是有个企业在研发机械控制的拧紧机。

可是等他们把电动扳手做出来，黄花菜都凉了了。

他抿嘴：又到了不得不自己想办法造工具的环节了。。。。。。

拿出一张纸，写了个标题：自制高精度电动扳手的可行性研究。

第一，扭矩控制精度怎么实现。

后世的技术思路是采用无刷数控来提供平稳连续的扭矩控制输出，解决换向器磨损问题，使扭矩输出更稳定，不易受电压波动和长距离线缆影响，所以精度可达±4%。

但是现在无法直接实现。

如果采用更精密的行星齿轮减速系统来在一定程度上提升扭矩传输的精准性，减少扭矩损失和波动呢？

他可以保证齿轮的制造精度，就能最大限度保证扭矩传递的稳定性。