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第三十二章 表姐唐乐瑶（第2页）

本例设计中需要设计微孔缸体，要求在谷物散落过程中，高温风流通过精密加工的螺旋微孔呈龙卷风状态在缸体内对流，产生沸腾气流。因此本例中需要设计一个大型缸体，可以存放一定体积的谷物，并且具有微孔热风管路；

缸内带搅动机构，防止谷物落下后堆积造成干燥不均匀，因此需要在缸内布置搅拌结构，搅拌谷物，防止谷物堆积。

缸内配置有受电磁阀控制的出料结构可以即时出料；

其次我们分析本文预订的设计参数，规定了设计的具体细节

1）干燥桶体定制为双层（内层为不锈钢），中间夹隔热保温材料，因而达到保温节能的效果，因此本例中设计的结构需要为双层缸体。

2）内层桶体及螺旋桨、轴、筒、支架、落料斗、卸料口等均为不锈钢材料，且必须配置于内层，因此本例中需要将螺旋输送布置于圆心位置内层；且采用不锈钢材质

3）每5分钟上完一筒料，每10至15分钟完成一筒谷物干燥，因此设计时候需要考虑螺旋输送能力。

4）水分蒸发量：1000（kgh），该项设计要求谷物含水量约为20%，因此需要处理5t左右的的生产率，因此需要依据该项参数详细设计谷物烘干机的各项参数并进行验证和计算；

本论文具体设计目标要求：质量轻、构建少；能源利用效率高，针对以上要求，我们必须选取具有高效谷物烘干结构；其次设计螺旋搅拌结构，同时还需要配置热风及微孔风路结构，烘干机还需要具有自动化功能。同时该烘干机必须质量轻，结构紧凑，而且处理效率要达到水分蒸发量：1000（kgh）。

2。3谷物烘干机缸体结构设计

由上节分析我们需要的为双层筒体，且还需要配置螺旋输送结构的腔体，因此我们需要对其结构进行详细的调研设计。

2。3。1烘干方式技术调研

按谷物与气流相对运动方向，烘干机目前有横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。

1。横流烘干机

横流烘干机为圆柱型筛孔或方塔型筛孔结构，目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高。

2。混流烘干机

混流烘干机由三角或五角交叉排列组成的塔式结构，其优点是：热风均匀，烘后粮食含水率均匀；单位热耗低5%～15%；便于清理，不易混种。缺点是：结构复杂成本高，且四角烘干慢。

3。顺流烘干机

顺流烘干机由多个（级）热风管供给不同或部分相同的热风，其优点是：使用热风温度高，甚至高温段温度可达150～250℃、单位热耗低、生产率高；一次降水可达10%～15%；缺点是：结构复杂，制造成本高；所需高压风机功率大，价格高。

4。混流烘干机

混流代表如龙卷风流烘干机，利用三种优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。